تحليل من إخفاقات سهلة من الأسطوانة ناقلة

الأسطوانة الناقلات هي مناسبة جدا لنقل جميع أنواع صناديق والحقائب، والمنصات، وما إلى ذلك، مع بنية مظهر بسيط، موثوقية عالية، والاستخدام المريح والصيانة. عند نقل المواد، أنها مناسبة جدا لنقل البضائع على متن الطائرة السفلي. وهي تتألف أساسا من الأسطوانة القيادة، وإطار، قوس وجزء القيادة. لديها قدرة نقل كبيرة، وسرعة سريعة، وعملية الضوء، والتي يمكن أن تحقق أصناف متعددة. خصائص نقل التحويلة الخطية.

بسبب الانطباع بأن الناقل الأسطوانة يتأثر بعوامل مثل بيئة التشغيل السيئة والحمل الثقيل، فإن بعض الأعطال غالباً ما تحدث أثناء التشغيل، بما في ذلك بشكل رئيسي انحراف الحزام، وتكسير الأسطوانة، وانسكاب المواد. من بينها، فشل رمح الأسطوانة هو الناقل الأسطوانة المشكلة الأكثر شيوعا في عملية الجهاز. إذا كان المشغل لا تتخذ تدابير العلاج اللازمة في الوقت المناسب، ليس فقط أنها سوف تجلب مخاطر السلامة معينة للتشغيل اليومي من محطة الميناء، ولكن أيضا رمح مكسورة من طبل قد يسبب حادث شرس ويسبب خسائر اقتصادية كبيرة. ولذلك ، وكيفية حل فعال لفشل رمح طبل هي واحدة من الصعب أن تحل المشاكل من قبل مشغلي الموانئ.

1. هيكل طبل

العديد من الرسومات تصميم عكس ميناء طبل اعتماد صب ملحومة هيكل، وهذا هو، لوحة ربط هو ZG25 ~ 35 الصلب الزهر المتكاملة، يتم لف الجلد طبل من قبل Q345 لوحة الصلب، وممر هو 40Cr.

2. قوة تحليل طبل

قوة الأسطوانة محرك الأقراص هو: الضغط f0 التي تنتجها التوتر من الناقل الحزام، وقوة الاحتكاك Ff والسلطة الرئيسية النائب. قوة الأسطوانة عكس هو: حزام التوتر f0 وقوة الاحتكاك Ff. مقارنة مع بكرات اثنين, الأسطوانة القيادة لديه عزم دوران واحد أكثر نشاطا من الأسطوانة عكس. ومع ذلك، نظراً لأشكال التوتر المختلفة من الأسطوانة عكس، التوتر حزام أنه يحمل في بعض الأحيان أكبر. وقد أثبتت الممارسة أن احتمال كسر الأسطوانة إعادة توجيه أعلى من أن من الأسطوانة القيادة.

وقد أظهرت الممارسة أنه على الرغم من أن أقصى ضغط العمل من الأسطوانة التي كانت تعمل تحت الضغط بالتناوب لفترة طويلة هو أقل بكثير من الإجهاد النهائي للمادة تحت الحمل الثابت، فإنه سيتم فجأة كسر الحادث، وسوف تكون هشة دون تشوه البلاستيك واضح. كسر، وهذا هو، فشل التعب. عملية فشل التعب ليست في أقصى ضغط من الأسطوانة، ولكن في عيب من المواد. كسر رمح في التغيير المفاجئ والتركيز الإجهاد بالقرب من منصة تحمل، والجلد أنبوب في اللحام. في عملية اللحام ، بسبب ارتفاع درجة الحرارة ، هناك ثقوب صغيرة في مفاصل اللحام ، والتي تشكل نقاط تركيز الإجهاد الفطرية. بعد التغييرات الإجهاد المتكررة، يتم إنتاج الشقوق الصغيرة، والتي هي عناصر التعب، أولا. هذا النوع من الكراك يتوسع تدريجيا مع زيادة عدد دورات التوتر، والمواد في كلا طرفي الكراك يتم الجمع بين الوقت وتقسيم الأرض بعضها البعض لتشكيل قسم سلس من القسم. مع استمرار الشقوق في التوسع ، تستمر المنطقة الفعالة لمفصل اللحام في الانخفاض ، بحيث ينكسر فجأة ، مما يسبب عواقب وخيمة.